苯是一种无色液体，有甜味，易挥发、易燃，进入人体后主要损害造血系统，长期接触可能导致再生障碍性贫血、白血病等。甲醛常作为防腐剂、胶黏剂的成分，空气中易被吸入，刺激呼吸道、眼睛，引起慢性中毒及呼吸系统疾病。
这两种物质的可怕之处在于：即使浓度不高，长时间暴露也会造成危害。而很多工人工作时并没有明显的不适感，一旦出现症状，往往是中重度暴露后的结果。所以早期对工作环境是否存在着职业病危害进行排查，这是保护劳动者最有效的防线。
一、从源头查起：原料与工艺是关键
要排查苯、甲醛的危害，第一步要弄清楚它们的来源。大多数工作场所中这两种物质来自原料、胶黏剂、涂料、清洗剂、树脂、油漆等。如果工厂所用的原料或配方中有苯、甲苯、二甲苯、甲醛树脂、脲醛胶等，就需要关注这些环节。管理者要让供应商提供化学品安全技术说明书（MSDS），查看产品中是否含有苯、甲醛或其衍生物。如果存在，应在工艺设计时设置密闭、通风或替代工艺。比如油漆车间使用低苯或无苯溶剂，板材生产中选用低甲醛释放的胶黏剂。这是一道排查和控制的第一题，也是最容易被忽略的一题。
二、看得见的环境，看不见的浓度
单凭闻气味来判断环境的好坏是不可靠的。苯、甲醛都有“气味阈值”，当气味被人察觉时，浓度早就超标几倍了。真正可靠的做法是空气检测。
排查时，应重点关注以下几个区域：
生产操作区，如喷漆、上胶、烘干、压制等工段；
原料存放区和配料区；
成品暂存区或刚施工完毕的空间；
员工集中活动区（办公室、休息区、通风较差的角落等）。
空气采样检测是判断是否超标的办法。检测机构会用专门的吸附管、分析仪器对工作场所空气中的苯、甲醛浓度进行定量分析。检测结果同国家《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1）对比，就知道是否超标。检测频率每年至少一次，或者在工艺变动、设备更新后重新检测。
三、看“人”的反应：身体信号不能忽视
除了检测仪器之外，劳动者的身体反应也成了另一种“预警系统”。苯接触者会有头晕、乏力、记忆力减退、皮肤干燥、鼻腔出血等症状，甲醛接触者会有流泪、咽喉痛、胸闷、皮肤红疹等症状。多人出现类似反应的时候，要立即检测工作区空气质量及防护措施。企业要设置职业健康监护制度，定期给从事苯、甲醛接触岗位的员工做职业健康体检。体检项目应该包含血常规、肝功能、肺功能等项目。发现异常应立即更换岗位或停工复查。这是法律规定，也是为了保证员工的生命安全。
四、排查后的“修复”：环境治理与防护并重
排查发现超标后，不能只停留在记录层面。应从三个方面立即整改：
（1）通风改造。 加装局部排风罩、活性炭吸附装置、空气净化系统，保持空气流通。
（2）源头替换。 采用低毒或无毒原料，如水性涂料、环保胶黏剂。
（3）个人防护。 为员工配备合格的防毒面具、防化手套、工作服，并做好佩戴培训。
应定期检查设备密封性，防止储罐、输送管道漏气。清理废料、擦拭残留物时要安排在通风良好的环境里，并配齐安全防护用品。
五、建立长期机制，让排查成为常态。
一次排查不能从根本上解决问题。苯、甲醛的职业危害防控，关键在于建立制度化的管理。企业建立“危害因素台账”，将每次检测、整改、培训的情况记录下来；指定专人负责职业卫生管理工作，发现问题立即上报；新工人上岗前，必须接受职业病防治知识培训。
监管部门也应该做好定期监督检查，用随机抽检、专项检查和暗访等方式方法来监督企业履行职责。只有让排查和防护成为常态，苯、甲醛才不会成为慢性杀手。
总之，苯、甲醛的危害可以预防，关键是重视和行动。一次规范的排查，就是一次健康守护的开始。对管理者而言，这就是责任与担当，对劳动者而言，这就是一种权利的保障。空气看不见，却能决定一个人的身体状况。排查要成为日常，工人能安心呼吸，这才是每个工作场所应有的底线。
